屠宰廢水處理流程介紹

廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內置有序好氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了*效生化污水處理系統，高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經過二次沉淀池進行泥水分離;二次沉淀池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標準，所以清水必須經過消毒處理，本工程采用二氧化氯對出水進行消毒，消毒后出水*達到排放要求，經排污口排放。

屠宰污水處理經濟效益分析

本工藝以缺氧-好氧結合高效菌工藝代替了傳統的活性污泥好氧工藝。缺氧單元不單純是水解酸化，而且具有高效除臭和污染物去除作用，為下一好氧處理打下基礎，能夠承受水質、水量的雙重沖擊，耐沖擊好;污泥回流采用自動回流設計，減少了管理維護工作量;有序好氧系統運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了*效生化污水處理系統，可有效去除水中COD、BOD5。在同等條件下，其處理效率較同類系統可提高10%~15%。啟動時間為傳統工藝的1/3，正常進水并投加菌種7d后即可達標運行;運營成本低，節能*;生物菌種僅在初次運行時一次性加入，正常運營每年補加1次即可。