隨著環(huán)境的不斷惡化，我國也提倡保護環(huán)境。現(xiàn)有的催化燃燒設備不僅環(huán)保，而且可回收利用，達到節(jié)能環(huán)保的目的。廢氣催化燃燒裝置不會產生二次污染，與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉化各種有機廢氣，如烴類、醛類、酚類、醇類、巰基、苯、氨等，凈化效率高達98%，如此優(yōu)異的品質從良好的設計開始，在這里已經有很多客戶會問到了設計問題，那么今天張鑫就與大家一起說說關于催化燃燒裝置在設計時應考慮哪些方面的問題？
 

　　有機廢氣催化燃燒裝置一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃;氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
 

　　由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇;便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
 

催化燃燒裝置使用過程中需要遵循的注意事項
 

　　催化燃燒裝置機身和配件配套使用，配件禁止私自拆裝催化燃燒設備;嚴禁催化燃燒裝置長時間空轉;催化燃燒裝置活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果;若發(fā)現(xiàn)催化燃燒裝置有異聲或異味等情況，應立即停止使用催化燃燒設備，并及時維修;催化燃燒裝置周圍不能堆放雜物，留出一定的空間便于機器散熱;長期停用催化燃燒裝置需切斷電源;催化燃燒裝置不能處理含磷、鉻、鉛、、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，催化燃燒設備不能處理含有高粘性油脂類的氣體;催化燃燒裝置的催化劑需定期更換。
 

廢氣催化燃燒裝置在設計時應考慮哪些方面的問題？
 

　　氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室需要具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構;便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體;輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃;較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。
 

　　由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度；但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇；催化燃燒設備便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑；催化燃燒設備輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃；催化燃燒設備氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。