電廠水處理流程及需要監測的參數

電廠水處理流程分為兩大組成部分：物理軟化水流程和化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性碳過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。 

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格的說是HCO3）,在經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，zui終給水泵打入鍋爐氣包。 

這樣電廠鍋爐給水水處理工藝包括軟化水流程、除鹽水流程、除氧水流程，在整個處理工藝中需要監測的項目有：電導率（能直觀的反應水質情況）、硅酸根、鈉離子、pH值、溶解氧，另外在電廠中，汽水取樣部分也是要監測水質的，像過熱蒸汽、汽包冷凝液等，能夠直觀的反應鍋爐及汽輪機情況，若進鍋爐水質合格，冷凝液水質不合格，則說明鍋爐內部有腐蝕、結垢等，需要馬上處理。化學水酸堿間會用到酸堿濃度計，用來監測樹脂再生所用的酸堿濃度是否在范圍內。

一般電廠鍋爐給水部分就是監測這部分參數，根據電廠機組大小，監測點多少會有差異，但一般進水口、每個混床、每個陽床、出水口都是要監測電導率的，每個混床出口是要監測硅酸根的，每個陽床出口是要監測鈉離子的。