閥門密封面噴焊合金加工工藝流程緊張包含四個步調：

　　施工前的準備事情，外面預處置，噴涂與噴涂后處置。

　　（一）準備事情

　　資料，對象，設備及工藝的肯定。

　　在體例工藝前起首應當懂得被噴涂工件的現實狀態和技巧請求半停止闡發，

　　1、肯定涂層的厚度。一樣平常來講，噴涂后必需停止機器加工，是以涂層厚度就要預留加工余量，同時還要考慮到噴涂時的熱脹冷縮等。

　　2、涂層資料的肯定。抉擇根據是涂層資料應當滿意被噴涂工件的資料，共同請求，技巧請求及事情前提等，分離抉擇聯合層與事情層資料

　　3、肯定參數：壓力，粉末粒度，噴槍與工件的運動速率。

　　（二）工件外面的預處置

　　外面制備，是包管涂層與基體聯合強度的緊張工序

　　1、凹切處置，外面存在疲憊層和部分重大拉傷的溝痕時，在強度容許的前提下，能夠停止奧削處置，為熱噴涂供給包容的空間。

　　2、外面清算，打消油污，鐵銹，漆層等，使工件外面干凈，油污油漆能夠用溶劑清洗劑撤除，假如油漬曾經滲透基體資料，能夠用火焰加熱撤除，對銹層能夠停止酸浸，機器打磨或噴砂撤除。

　　3、外面粗化，目標是為了加強涂層與基體的聯合力，打消應力效應，罕用的有噴砂，開槽車羅紋，拉毛，

　　A：噴砂是zui罕用的，砂料能夠抉擇石英砂，氧化鋁砂，冷硬鐵砂等，砂料以銳利堅固為宜，必需干凈枯燥，有尖利棱角。其尺寸，氛圍壓力的巨細，噴砂角度，間隔，和光陰應當根據具體情況停止。

　　B：開槽，車羅紋，輥花。對軸，套類整機外面的粗化處置，可采用一槽，車螺蚊處置，槽與羅紋外面粗拙度以RA6.3—12.5為宜，加工過程當中不加冷卻液與潤澤劑，對付開槽車羅紋的工件，能夠在外面滾斑紋，但防止出現尖角。

　　C：硬度較高的工件能夠停止電火花拉毛停止粗化處置。但薄涂層工件應慎用，電火花拉毛法是將細的鎳絲或鋁絲作為電極，在電弧的感化下，電極資料與基體外面 部分熔合，發生粗拙的外面。外面粗化后出現的新穎外面，應當防止凈化，嚴禁用手觸摸，保存在干凈，枯燥的情況中，粗化后盡快噴涂，一樣平常噴涂光陰不跨越二個 小時。

　　4、非噴涂部位的掩護

　　噴涂外面附近的非噴涂需要加以掩護，能夠用耐熱的玻璃布或石棉而屏障起來，需要時按整機開關制造響應的夾具掩護，但 是要留意夾具資料要有一定的強度，且不克不及應用低熔點的合金，免得凈化涂層，對付基體外面上的鍵槽，油孔等不容許噴涂的部位，能夠用石墨塊或粉筆堵平或略高 于外面。噴后打消時，留意要要碰傷涂層，棱角要倒鈍。

　　（三）噴涂

　　噴涂前的預熱到一百到二百攝氏度，削減溫差。小件可在烘箱內預熱。

　　噴聯合層打底節制在十絲到二十絲之間，噴粉時用中性或許北碳化焰，送后出現會合亮紅火束，并有藍紅色煙霧。假如末尾 呈白亮色，闡明有過傷征象應當調劑火焰或減小送粉量，若暗紅色，闡明沒有熔透，加大火焰，節制粉量與流速。假如調劑火焰與粉量有效時，能夠轉變粉末粒度懷 鎳含量，改用粗粉或用含鎳量大的粉末。噴時要垂直于噴涂外面，間隔在般節制在180——200MM。

　　噴涂事情層：聯合層噴完后要用鋼絲刷撤除灰粉和氧化膜，應用鐵粉時用北碳化焰，應用銅粉時應當用中性焰，而用鎳粉時 介于兩者之間，視其身分而轉變。間隔節制在180——200MM之間，噴間隔過大，熔料溫度低落，速率減慢而能量不敷，聯合強度低，構造松散，噴間隔過 小，粉粒熔不透，打擊力強發生反彈，堆積效力低，聯合強度也低。挪動速率zui幸虧70——150MM/S，要經罕用溫度計停止丈量，跨越250度就應當 是停息噴涂。

　　噴后工件冷卻：冷卻的時刻，緊張是要防止涂層脫裂與工件變形。分外對付些特別外形應當采用預防措施，如長軸在機床上邊遷移轉變邊天然冷卻，或許將其垂直吊掛冷卻。

　　（四）噴涂后處置

　　封孔，機器加工等工序。

　　涂層的孔隙率約占體積的百分之十五，并且有的孔隙想到連通由表及里，整機為磨擦副時，可在噴后趁熱將整機放在光滑油中，應用孔隙儲油有利于光滑，但對付隨液壓的整機，孔隙而輕易發生泄漏，對付噴涂后，應當用封孔劑停止封孔處置。

　　對封孔劑請求：滲透性好，耐化學感化，不溶解，不蛻變。在事情溫度下機能穩定，能加強涂層機能，罕用的有白臘，環氧，酚醛等。

　　當噴涂后的尺寸精度與外面粗拙度不克不及滿意請求時，需要對其停止機器加工，可采用車削或磨削加工。