安全閥使用單位的設備管理部門應加強對安全閥的使用管理，以確保承壓設備的安全運行，具體應做好下述工作：
 

　　1.安全閥投用前應進行校驗，如在校驗臺上進行檢驗時，則校驗單位應出具校驗報告，使用單位設備管理負責人應檢查校驗的內容是否符合本單位承壓設備的使用要求。如屬在線校驗時，設備管理負責人應到場確認。
 

　　2.安全閥投用后，使用單位應逐臺建立安全閥的檔案，至少應有下列內容：
 

　　⑴安全閥的出廠質量證明書；
 

　　⑵安全閥校驗報告及在線調試記錄與報告；
 

　　⑶安全閥修理記錄；
 

　　⑷安全閥手動排放試驗記錄。
 

　　3.建立安全閥臺帳，其內容包括：安全閥型號、編號、所在設備(或系統)名稱、安裝時間、工作壓力、整定壓力、校驗日期。
 

　　4.為防止安全閥的閥瓣與閥座粘住，應定期對安全閥進行手動排汽試驗，使用單位應根據本單位的情況，規定排汽試驗的周期和有關措施，若無法進行手動排汽(氣)試驗時，使用單位應采取其它相應措施，保證安全閥處于靈敏可靠狀態。
 

　　5.使用單位應按照有關規定，制訂安全閥校驗計劃，并按時對安全閥進行定期校驗。有條件時，應盡量將安全閥拆下，送到有資格的校驗站去維修和校驗，條件不允許時，可現場校驗(在線校驗)。
 

　　6.校驗前使用單位應根據設備使用要求和設備定期檢驗報告的結論，正確確定安全閥的整定壓力，并由設備管理技術負責人填寫安全閥校驗委托單，連同安全閥一并送校驗單位校驗。
 

　　7.安全閥使用單位從校驗單位取回已校驗的安全閥，要同時索取校驗報告，并檢查安全閥是否正確、鉛封是否完好、有無校驗標牌、標牌內容是否正確。在搬運過程中，要始終垂直放置，并輕拿輕放，避免劇烈振動，避免污物影響，不準拎起提升手把移動安全閥，不準安全閥臥式放置，不準以任何方式對已校驗安全閥施加沖擊力。
 

　　8.將校驗好的安全閥安裝到設備和系統上時，要檢查墊片是否合格完好(必要時應更換墊片)，擰緊螺栓時，要逐步上緊，確保安全閥不因安裝不當受到附加應力。
 

　　9.對離線校驗的安全閥，重新投用后，盡可能進行一次自動排汽試驗，如條件不允許時，經設備管理負責人同意也可以不做。
 

　　10.使用單位在建立設備管理制度時，應列入安全閥檢查和管理的有關內容，并切實執行。鍋爐壓力容器運行中，嚴禁安全閥解列。
 

　　11.安全閥有下列情況之一時，應立即停止使用并更換：
 

　　⑴安全閥閥芯和閥座密封不嚴，且無法修復；
 

　　⑵安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹；
 

　　⑶安全閥選型錯誤。
 

　　安全閥密封、開啟的工作原理：
 

　　1.直接作用式安全閥原理：
 

　　這種安全閥是直接依靠介質壓力產生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使安全閥開啟的，作用在閥瓣上的機械載荷主要來自重錘或彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。要想保證安全閥的密封性能，必須閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴格的要求。雖然對于壓縮彈簧加載的安全閥，可以通過調整彈簧力來的達到密封，但密封壓差又有嚴格要求。
 

　　密封壓差是整定壓力和工作壓力之差。密封壓差必須足夠高，以保證足夠的密封力，從而在裝置正常運行時達到密封。密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保安全閥在高于工作壓力下開啟。
 

　　通常推薦的zui小密封壓差為，當工作壓力小于等于7MPa時為整定壓力的10%，但不得小于35kPa；當工作壓力小于7MPa時，為整定壓力7%。對于金屬密封的安全閥，如果使用于有毒、腐蝕性、低溫或特別貴重介質時，或當系統壓力如在往復式泵或壓縮機的出口管道中那樣，為波動情況，則可能不得不增加密封壓差。此外，用于氣體或蒸汽的安全閥的啟閉壓差可以高于15%；用于液體的安全閥可高于20%，因此，要使安全閥在不低于工作壓力下關閉的話，密封壓差就必須相應增加。
 

　　啟閉壓差是整定壓力與回座壓力之差。從經濟角度，啟閉壓差應盡可能小，以避免不必要的介質損失。但從安全閥動作的穩定性著眼，又希望有較大的啟閉壓差。因而只有采取折中的辦法。
 

　　2.先導式安全閥原理：
 

　　先導式安全閥是由一個主安全閥和一個先導閥(直接作用式安全閥)組成。主閥是真正的安全閥，而先導閥是用來感受受壓系統的壓力并使主閥開啟和關閉。
 

　　要保證先導式安全閥的密封性能和其他各項性能指標，不但對主閥的閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度亦有嚴格的要求，同時對壓縮彈簧的幾何尺寸、材料、熱處理也有嚴格的要求。這樣才能滿足密封比壓的要求。