1．防止顆粒進入

　?。?）不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副；

　　（2）輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命；

　?。?）輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

　　2．防止退磁

　　（1）磁力矩不可設計得過??；

　?。?）應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超*報警或停機。

　　3．防止干摩擦

　?。?）嚴禁空轉；

　　（2）嚴禁介質抽空；

　?。?）在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

　　4．不可用在有壓力的系統中

　　由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內使用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統中，正壓與負壓均不可行。

　?。?）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

　　（2）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　（3）泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　（4）被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　?。?）對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　?。?）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

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