hbzhan內容導讀：廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。
　　
　　壓濾機的安裝
　　
　　1、壓濾機安裝時，首先檢查棍凝土基礎結構，要求平整、堅固；卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道；機架應進行水平及對角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態下保持一定的自由位移。
　　
　　2、檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機的底座應比基礎面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。
　　
　　3、濾板要整齊排列在機架上，不允許出現傾斜現象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現漏料現象；使用夾布器的，夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布貼緊在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。
　　
　　4、液壓站安裝的位置可根據用戶實際場地而定（部分機型已將泵站和電箱安裝在機架上），管道盡可能短，*距離在1.5米以內；液壓站應離卸料處遠一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機的正常使用；檢查各油管連接處是否有松動，油箱是否干凈，然后向油箱內充滿HM46或HM68號抗磨液壓油。
　　
　　5、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據需要進行安裝）；檢查電源及電動機等接線正確無誤后，將電源接通，對電控柜再檢查一遍。
　　
　　6、壓濾機在吊運時，與吊裝繩相接觸的地方應襯墊布料或其它軟體材料。
　　
　　壓濾機的調試
　　
　　1、檢查整機：
　　
　　（1）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。
　　
　　（2）將機架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現象，如有則需要展平。
　　
　　（3）檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。
　　
　　2、液壓系統調試：　　
　　
        3、電氣系統調試：自動保壓機型，自動拉板機型請參閱副本。
　　
　　4、過濾部分調試：
　　
　　（1）壓緊濾板并保壓；
　　
　　（2）打開所有出液閥門，關閉水洗、吹風（可洗機型）閥門，進料閥門打開四分之一左右，啟動進料泵，觀察濾液及進料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管上的閥門進行調節。由于濾布的毛細現象，剛開始過濾時，濾液有少許混濁。一般明流機型過濾3一10分鐘（暗流為6一20分鐘）后，可將進料閥門開大。（根據行業不同，時間可長可短）。