隨著我國工業的迅速發展.電動調節閥在冶金、石油化工等領域的應用越來越廣泛，其穩定性、可靠性也顯得越來越重要，它的工作狀態的好壞將直接影響自動控制過程。
　　
　　新設計、安裝的控制系統，為了確保調節閥在開啟時能正常工作.并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。
　　
　　基本誤差限:全行程偏差。回差。死區;泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
　　
　　如果是對原系統中調節閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外.還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
　　
　　調節閥在現場使用中，很多往往不是因為調節閥本身質量所引起，而是對調節閥的安裝使用不當所造成，如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調節閥在安裝使用時要注意以下幾方面:
　　
　　①調節閥屬于現場儀表，耍求環境溫度應在一25℃-60℃范圍，相對濕度<95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離震源或增加防震措施。
　　
　　②調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜.如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
　　
　　③安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
　　
　　④調節閥安裝前應對管路進行清洗.排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通人介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置.
　　
　　⑤為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
　　
　　⑥電動調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行.如是隔爆型產品
　　
　　應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其他六芯或八芯、外徑為11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中.在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面.檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
　　
　　⑦執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油.裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
　　
　　調節閥工作性能的好壞會直接影響整個調節系統的工作質zui。由于調節閥在現場是與被調介質直接接觸的.工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外.還必須進行經常性的維護和定期檢修.尤其是對使用環境特別惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修.
　　
　　電動調節閥的正確使用和維修，不僅能提高過程控制的可靠性.也能增加電動調節閥的使用壽命，對企業的節能降耗有著可觀的經濟效益。