江蘇恒瑋環保設備有限公司作者
疊螺式污泥脫水機是一種新型的固液分離設備,其工作原理主要基于螺旋擠壓與間隙過濾的協同作用。該設備內部由若干疊加的過濾板和螺旋體構成,污泥在進料口進入設備后,經過螺旋體的壓縮和向前推進,實現水與固體的分離。在這一過程中,污泥在重力作用下通過過濾板的細小孔隙,水分不斷被擠出,從而得到含水率更低的脫水污泥。
疊螺式污泥脫水機憑借其高效、節能、穩定的技術特性,在市政污水、工業廢水及污泥資源化領域展現出顯著應用價值,具體體現在以下方面:
高效脫水,降低處置成本
含固率提升顯著:通過螺旋軸與動靜環片的擠壓作用,污泥含水率可從98%降至75%-85%,較傳統帶式機(80%-85%)脫水效率更高,減少后續焚燒、填埋的運輸與處置成本。
抗磨損結構:動靜環片采用304不銹鋼材質,螺旋軸表面硬化處理,耐磨性提升3倍,核心部件壽命超5年,年均維護成本僅為離心機的1/4。
自清洗防堵塞:動靜環片間隙自動清理,避免傳統設備濾布堵塞問題,故障停機率降低80%,保障工藝連續性。
全封閉無泄漏:污泥與藥劑全程在密閉腔體內運行,無臭氣外溢,符合環保嚴控要求。
模塊化設計:設備占地面積僅為帶式機的1/3,可集成于集裝箱或移動式處理站,適用于老廠改造、應急處理等場景。
污泥減量增效:脫水后污泥體積減少至原體積的1/10,便于焚燒發電、堆肥或建材利用,助力“雙碳”目標。
總結:疊螺式污泥脫水機通過“高效脫水-節能降耗-穩定運行-環保適配”的協同優勢,成為污泥減量化、無害化、資源化的核心設備,尤其適合對運行成本敏感、環保要求嚴格的中小型項目,其全生命周期成本較傳統設備降低30%以上,具有顯著的經濟與環境效益。
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