內容導讀：對運行中的潤滑油油品分析是實現機械設備故障診斷的重要手段之一。潤滑油品分析是利用各種常規、簡易、精密或綜合的油品分析儀器,對油的理化品質、其內所含的機械磨屑以及其他微粒進行定性和定量測量,從而得到有關零件磨損狀態、機器工作狀態、系統污染程度、油品的品質優劣和確定潤滑油是否能繼續使用等方面的重要信息。
　　
　　潤滑油的常規檢驗潤滑油常規檢驗的項目主要有:油品外觀、粘度、閃點、機械雜質、酸值、水份、抗乳化性、抗氧化安定性等。
　　
　　1）粘度（運動粘度）：即使液體的內摩擦，絕大多數的潤滑油是根據其粘度來分級的，是各種機械設備選油的主要依據。運動粘度的單位是mm2/s,現實上，通常用厘斯（cSt）粘度指數-表示粘度和溫度的關系,潤滑油的粘度隨著溫度的升高而變小,隨著溫度的降低而變大.
　　
　　2）總酸值：表示潤滑油中有機酸和無機酸的總含量.中和1g油樣所需的氫氧化鉀毫克數稱為總酸值,單位是mgKOH/g.酸值大,表示有機酸含量高,有可能對機械零件造成腐蝕.另外,潤滑油在貯存和使用過程中被氧化變質,酸值也會逐漸變大,常用酸值變化大小來衡量潤滑油的氧化安定性,或作為換油指標.
　　
　　3）水溶性酸或堿：用一定體積的中性的蒸餾水和潤滑油在一定溫度下混合、振蕩，使蒸餾水將潤滑中的水溶性酸和堿抽出來，然后測定蒸餾水溶液的酸性和堿性，稱為潤滑油的水溶液酸和堿。潤滑油水溶液酸和堿不合格，將腐蝕機械設備，使抗乳化度降低。
　　
　　4）閃點：在規定的條件下，加熱潤滑油，當油溫達到某溫度時，潤滑油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發生閃火現象，zui低的閃火溫度稱為潤滑油的閃點。閃點是潤滑油的貯存、運輸和使用的一個安全指標，也是潤滑油的X指標。閃點低的潤滑油，揮發性高，容易有火，安全性較差。閃點在45℃以下為易燃品，閃點在45℃以上的產品為可燃品，因此柴油和潤滑油為可燃品，因此柴油和潤滑油為可燃品，潤滑油的閃點比使用溫度高20~30℃。
　　
　　5）機械雜質：潤滑油中不溶于汽油或苯的沉淀和懸浮物，通過濾而分出的雜質，稱為機械雜質。潤滑油的機械雜質，主要是潤滑油在使用、貯存和運輸中，混入外來物，如灰塵、泥沙金屬碎屑、金屬氧化物和銹末等。機械雜質的存在，將加速機械零件的研磨、拉傷和劃痕等磨損，而且梗塞油路油嘴和濾油器，造成潤滑失效。
　　
　　6）水分：水分表示油品含水量的多少，用質量百分比表示。油品不應含水分，若水分含量小于0.03%，則認為是印跡；若沒有水分時，認為是無。水分存在，將破壞潤滑油膜，使潤滑成效變差，加速油中有機酸值對金屬的腐蝕作用，造成對機械設備的銹蝕，并導致潤滑油的添加失效，水分存在時，潤滑油乳化的可能性加大。當溫度高到一定程度時，水分將汽化形成氣泡，不但破壞油膜，危及潤滑，而且還因氣阻波及潤滑油的循環和供油。發現水分超標時，應及時用脫水過濾機對其進行油水分離處理。
　　
　　7）抗乳化試驗：測定油品與水分離的能力稱為抗乳化性試驗。抗乳化性好的潤滑油，遇水后雖經攪拌振蕩，也不易形成乳化液，或雖然形成乳化液但是不穩定，易于迅速分離。若潤滑油中的機械雜質較多，或含有皂類、酸類及生成的油泥等，在有水存在的情況下，潤滑油就容易乳化。抗乳化性差的油品，其抗氧化安定性也差。
　　
　　8）抗泡性：抗泡性也是潤滑油的一項首要使用性能，如果油品的抗泡性不好，在潤滑油系統中形成了很多泡沫，而且不能迅速破除，則將波及潤滑油的潤滑性，增強它的氧化速度，對液壓油則波及其壓力傳遞。
　　
　　9）腐蝕試驗：腐蝕試驗是測定油品在一定溫度下對金屬的腐蝕作用。把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產品標準要求加熱到的溫度保持一定的時間。取出銅片，經洗滌后與腐蝕標準色板舉行比較，確定腐蝕級別。
　　
　　10）氧化試驗：潤滑油在加熱和在金屬的催化作用下，抵抗氧化變質能力，稱為潤滑油的抗氧化安定性。是反映潤滑油在現實使用、貯存和運輸中氧化變質或老化趨向的首要特性。