濃鹽酸儲罐一般為圓柱形，直接置于基礎(chǔ)上，底部為平底，頂部為錐形或平頂。受到運輸條件，立式罐的罐頂、罐壁和罐底均采用分次制作，現(xiàn)場拼接的工藝方法，主要步驟為：

①在車間制作罐壁內(nèi)襯和罐頂完畢后，運至現(xiàn)場拼接；

②現(xiàn)場制作罐壁結(jié)構(gòu)層和罐底；

③吊裝罐壁和罐底對接形成整體。

玻璃鋼立式罐罐壁結(jié)構(gòu)：

①內(nèi)襯層。具有內(nèi)架和氣密作用，厚度為2.5~3mm。該層多采用具有一定耐腐蝕能力的樹脂；增強(qiáng)材料選用非連續(xù)性短切纖維制品，樹脂含量達(dá)80以上。內(nèi)襯層還可分為內(nèi)表層、次內(nèi)層和內(nèi)襯外層。內(nèi)襯層通常采用手糊工藝，分片制作。

濃鹽酸儲罐應(yīng)用：

--耐酸貯罐

--耐堿貯罐

--鹽水貯罐、污水貯罐

--玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃鋼/聚丙烯（FRP/PP）復(fù)合罐

濃鹽酸儲罐罐體結(jié)構(gòu)生產(chǎn)準(zhǔn)備：

一、材料準(zhǔn)備：原材料主要是樹脂和玻纖紗。

二、模具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括清理、組裝及涂脫模劑等。

三、噴射成型設(shè)備：噴射成型機(jī)分壓力罐式、泵供式和綜合式三種。

濃鹽酸儲罐罐體結(jié)構(gòu)制作工藝流程

→玻璃鋼模具準(zhǔn)備

→設(shè)備調(diào)試、原材料準(zhǔn)備

→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作

→玻璃鋼管道增強(qiáng)層纏繞

→遠(yuǎn)紅外管道整體固化

→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗

→玻璃鋼管道脫模