注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式。工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
 

　　鎖模部分故障問題與處理方法：
 

　　(一)：不鎖模：
 

　　處理方法：
 

　　1)：檢查安全門前行程開關(guān)，并修復(fù)。
 

　　2)：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
 

　　3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
 

　　4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
 

　　5)：檢查液壓安全開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。
 

　　(二)：開合模機(jī)絞響：
 

　　處理方法：
 

　　1)：檢查潤(rùn)滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
 

　　2)：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。
 

　　3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。
 

　　4)：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。
 

　　5)：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度