乳制��(乳清)加工過程中的濃度監測

【資料簡介��

 乳清是奶酪和酪蛋白生產的液體殘留物，其中含有大量的食物蛋白質。乳清占該過程牛奶總體積�� 80-90%，它還含有大�� 50% 的牛奶營養成分：蛋白質、乳糖、維生素和礦物質。乳清蛋白濃縮物 (WPC) 通過超濾 (UF)工藝進行加工——也可使用反滲�� (RO) 或滲濾。不過UF工藝是乳制品行業中使����泛的一種膜過濾（分餾）工藝。這些工藝過程原理是濾膜限制了一定尺寸的顆粒通過——脂肪和蛋白質等大顆粒被保留（滯留物），而鹽和糖等小顆粒則通過膜（滲透物）��

乳清過程加工

 乳清必須在收集后立即進行處理，以減少細菌活動。該工藝需要以下單元操作：①細粉和脂肪分離；②超濾，分離乳清蛋白（滲余物）和乳糖（滲透物）；③蒸發濃縮；④噴霧干燥獲得乳清粉和裝袋。乳糖經過蒸發、結晶、結晶分雀��流化床干燥，最后裝袋��

    乳清蛋白濃縮�� (WPC) 是一種粉末，含有 35-85% 的蛋白質。它是通過濃縮和干燥乳清滲余物加工而成。為了獲得超�� 80% 的蛋白質濃度，必須進行滲濾，向超濾進料中加水以洗掉低分子成分，以便去除更多的乳糖并提高相對于總干物質的蛋白質濃度。乳糖是乳清的主要成分，有兩種基本的乳糖回收方法——未經處理但濃縮的乳清的結晶或已通過超濾去除蛋白質的乳清的結晶。超濾后，首先通過蒸發將乳清濃縮至 60-62% 干物質，然后將其轉移到結晶罐中，在其中添加晶種。結晶后，通過離心機分離晶體并在流化床干燥器中干燥成粉末。在包裝之前，乳糖也被研磨和過篩��

濃度計安裝：在乳清和乳糖加工應用中，巍美公司的衛生濃度折光儀 CZ-C系列用于控制后續工藝步驟的產品濃度。通常，液體濃度傳感器安裝在彎管上，這樣可以實現最佳的流動條件和自清潔效果。同時，濃度計有助于控制和調整超濾后和蒸發器入口處的濃度水平。乳清應用的典型工藝溫度�� 10-70°C (50-158°F)，測量值在 0 �� 85 Brix 之間變化。通過巍美公司精確的在線濃度測量實現的高精度控制有助于提高最終產品質量并降低運營成本��