電爐布袋除塵器的系統(tǒng)工藝

（1）根據(jù)電爐煙氣捕集的條件確定工藝流程并使工藝短程化系統(tǒng)低阻化

（2）系統(tǒng)低阻化

（3）優(yōu)化系統(tǒng)風機、電機的匹配性，提率。

（4）在滿足總圖布臵的前提下，使設備布局更加合理。

1、系統(tǒng)工藝特征：

“低阻、中溫、大流量"其目的是：

（1）消耗能量低的前提下，獲得較大的處理風量，捕集效果。

（2）在同樣的處理風量下，盡可能混入冷風，保證煙氣溫度在50℃ -100℃之間，既不能燒毀濾袋，又不能減少運行能耗。

（3）在同樣的處理風量情況下，優(yōu)化管道設計，降低系統(tǒng)阻力。

2、溫度控制

布袋除塵器允許工作溫度上限為120℃（瞬）。高于120℃溫度煙氣進入除塵器將會燒毀布袋，冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙用野風閥的形式來控制煙溫度常用而簡單有效的方法。

3、處理風量的確定

系統(tǒng)風量的確定是除塵系統(tǒng)設計中心的關鍵所在，如何科學合理地計算除塵系統(tǒng)所需風量直接影響除塵效果的成敗。

（1）系統(tǒng)風量偏低時的問題

A、根據(jù)工藝條件估算差

B、車間勞動衛(wèi)生條件差，天車工作業(yè)環(huán)境惡劣

C、易燒濾袋尤其是管道短，流速高時。

（2）系統(tǒng)風量的計算方法

A、根據(jù)工藝條件估算煙氣平均溫度；

B、根據(jù)煙氣成份計算成份的熱容量

C、根據(jù)鐵水況倒方式，鐵水流程遠近，鐵水流的大小和鐵水的溫度等因素，估算出煙氣的上升速度和煙柱的截面積；

D、國內(nèi)外電爐的實測資料；

E、我公司在冶金煙塵治理長期積累的經(jīng)驗；

F、根據(jù)罩形確定罩形系數(shù)；

G、通過罩口截面積流速和換氣次數(shù)校核處理風量；

（3）根據(jù)理論計算以及實踐經(jīng)驗確定本方案的系統(tǒng)風量；

4、優(yōu)化管網(wǎng)設計，降低管網(wǎng)阻損，使系統(tǒng)阻損發(fā)揮*效能