草木綠鍛造液壓機廢氣處理設備產品簡介

鍛造液壓機由于其鍛造速度快、控制精度好、自動化程度高、工藝范圍廣以及節能、節材顯著，被認為是鍛造設備的發展方向之一，常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。

由于鍛造熱壓機和沖床在工作過程中，需要使用水溶性的乳化液、含有石蠟的潤滑劑、含有肥皂的潤滑劑等冷卻液進行降溫。高速沖壓的速度為每分鐘400次左右，冷卻液在這樣的高速運轉中摩擦發熱迅速蒸發，在空氣中漂浮形成油霧。這些油霧需要進行收集過濾后排放。

鍛造熱壓機產生的油霧，主要分為乳化液油霧和金屬焊煙兩種成分，前者的分子大小為2-20 微米，后者的分子大小為0.07-1 微米。目前市場上可供選擇的凈化工藝有濕式除塵器、袋式除塵器、濾筒除塵器、工業靜電油煙凈化器等。對于濾筒、袋式除塵器而言，一是不適宜處理高溫煙氣，二是由于熱鍛造煙氣粘度比較大，很快會造成濾袋堵塞，導致效率急劇下降；對于濕式除塵器而言，它雖然能處理高溫煙氣，但是凈化效率低，尤其是對粒徑極小的石墨粉塵，處理效果很不好。

濟南草木綠環境技術有限公司，生產的鍛造液壓機油霧凈化器，是靜電式油霧凈化設備，設備后端可加裝HEPA過濾器，處理鍛造液壓機和沖床加工過程中產生的油霧效率可達95%以上。

我們的設備為性能穩定，風量規格型號齊全，有單機式和集中式兩種類型可選，安裝位置根據現場工況靈活設定，可作為各類機床廠家的配套環保設備。

典型案例

鍛造車間鍛壓機脫模劑廢氣油煙處理系統

一、項目概況

本項目為某大型履帶底盤鍛造車間PK3150鍛造生產線油煙收集改造項目，旨在為該公司履帶底盤分公司鍛造車間PK3150鍛造生產線主機及熱處理工序產生的油煙凈化達到安全、環保要求。分為主機和熱處理工序兩部分分開收集，PK3150鍛造主機工作時會噴射脫模劑，高溫下形成水霧（含水及脫模劑成分），由主機四周涌出，散發至空中。鍛造線熱處理工序淬火油池正常工作時裝滿淬火油，當高溫工件進入油池后，高溫使接觸的淬火油氣化形成油煙顆粒，散布在空氣中。水霧（含脫模劑）、油煙顆粒等進入車間造成煙霧彌漫，能見度低，影響員工身心健康。

二、PK3150鍛壓機油煙收集治理方案

對PK3150鍛壓機產生的廢氣、油煙，收集時采用斜坡式油煙凈化一體機(集氣罩、油煙凈化器上下兩部分)進行收集，通過集氣罩將產生廢氣先經過油煙屏蔽器對廢氣中油霧、水霧等液體顆粒物進行物理凈化，對大部分氣、液進行分離。再由風機動力把分離后的油煙、廢氣引入草木綠了工業靜電式油煙凈化器進行吸附凈化，凈化后的潔凈空氣經風機達標排放。

三、鍛造生產線熱處理工序油煙廢氣收集治理設計方案

熱處理工序油煙主要集中于淬火油池、傳送帶、回火爐口， 需對此三處進行重點收集，油池處采用全封閉不銹鋼收集箱收集，傳送帶及回火爐口借用原有收集罩，三個收集罩并聯至排風管道引出車間進入預處理設備，經預處理設備過濾廢氣中的較大顆粒物后進入后端設備——草木綠工業靜電式油煙凈化器，使油煙、非甲烷總烴等的異味氣體得到高效的凈化。凈化后優于國家排放標準的氣體由引風機排入大氣，排氣口距離地面不低于15米。

四、現場實拍圖

鍛造液壓機廢氣處理設備廠家，為什么選擇草木綠？