靜態(tài)混合器是一種沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件的高效混合設(shè)備。除了在石油煉油、化工行業(yè)被廣泛應(yīng)用外，在醫(yī)藥、食品、礦冶、塑料
擠出和環(huán)保等部門(mén)也被廣泛應(yīng)用。與攪拌器、膠體磨、均質(zhì)器、文氏管等傳統(tǒng)的混合設(shè)備相比，具有流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、
能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優(yōu)點(diǎn)。凡涉及到液一液，液一氣，液一固，氣一氣的混合，乳化，
中和，吸收，萃取，反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等過(guò)程，都可以替代傳統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備

工作原理靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。

產(chǎn)品特點(diǎn)

靜態(tài)混合器可應(yīng)用于液-液、液-氣、液-固、氣-氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等工藝過(guò)程，可在很高的粘度
范圍內(nèi)不同的流型（層流、過(guò)渡流、湍流）狀態(tài)下應(yīng)用，用于間歇操作和連續(xù)操作。下面先簡(jiǎn)單介紹不同應(yīng)用情況的范圍。
(1)液-液混合
從流層至湍流，粘度在10 Mpa·s的范圍內(nèi)的流體都能達(dá)到良好的混合。分散液滴小徑可達(dá)到1～2μm，而大小分布均勻。
(2)液-氣混合
靜態(tài)混合器可以使液-氣兩相組分的相界面連續(xù)更新和充分接觸，在一定條件下可以代替鼓泡塔和篩板塔。
(3)液-固混合
當(dāng)少量固體顆粒或粉末（固體占液體面積的5%左右）與液體在湍流條件下混合，使用靜態(tài)混合器，可強(qiáng)制固體顆粒或粉末充分分散，
能達(dá)到使液體萃取或脫色的要求。
(4)氣-氣混合
可用于冷、熱氣體的混合，不同氣體組分的混合。
(5)強(qiáng)化傳熱
由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來(lái)說(shuō)對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系
數(shù)可提高8倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5倍；對(duì)于高
分子熔融體的換熱可以減少管截面上的溫度和粘度梯度。