吹塑模具維護保養是模具使用過程中日常要做的事情之一。
吹塑模具在使用過程中，難免會產生一些磨損，在給吹塑模具進行維護保養的時候，需要有經過培訓的技術人員進行操作，操作過程中熟知知道吹塑模具的技術標準。
今天，我們就來分享吹塑模具維護保養注意事項。
1、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等，應進行*清理，仔細檢查。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。
2、如果有液壓抽芯，液壓部分應與吹塑模具同時進行維護和保養。液壓部分的維護保養需要特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個壓鑄機液壓系統。
3、當模具在生產工程中出現故障或受到損傷時，應按具體情況確定修理方案。
4、完成維護保養的吹塑模具，要在成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與吹塑模具放在一起。
5、要*清理吹塑模具各處殘留的金屬屑和積垢。
6、參照與吹塑模具一起送修的吹塑產品，仔細檢查模具存在的問題，可以從以下幾個方面入手檢查：
有無拉傷、粘模，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推桿或推桿長度發生變化，有無鑲塊定位不準，有無緊固螺栓松動等。根據損壞情況，確定修理或更換。
7、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多吹塑模具的壽命。較小成型零件發生以上故障會更加嚴重甚至模具損壞。
很多制造商為了節約成本，沒有獨立的模具制造部。也許只有模具保養部門，但一般只進行簡單的模具維護與日常保養工作。模具的設計制造與修改，全部由其他合作工廠負責。這樣模具的質量就得不到保證。模具會更容易出現問題。模具一旦出現問題，保養部門無法自己維修，只能通過合作的廠家維修，帶來的損失會更多。
巖康塑料機械有限公司擁有自己的技術團隊。并且巖康的吹塑模具是由有著豐富經驗的工程師獨立設計生產的，吹塑模具的質量和性能度是可以信賴的。在出現問題的情況下，我們的工程師能快速準確地找到問題所在，提供維修服務。降低了人工成本、生產成本，提高了生產系效率。
除此之外，再補充一點。模具在吹塑機當中的作用也是至關重要的，除了吹塑機本身的性能，吹塑模具的性能也直接影響著吹塑產品的質量。所以吹塑模具的維護保養要綜合考慮所有的方面，要采取高度維修方法。
吹塑模具維護保養注意事項就分享到這里了。
希望能有所幫助。
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