調(diào)節(jié)池槳式攪拌機(jī)作為水處理系統(tǒng)中的重要設(shè)備，其有效調(diào)試與維護(hù)對(duì)于確保水質(zhì)處理效果、延長(zhǎng)設(shè)備壽命及提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下將詳細(xì)介紹如何有效調(diào)試和維護(hù)調(diào)節(jié)池槳式攪拌機(jī)。
一、調(diào)試步驟
1.基礎(chǔ)檢查：在調(diào)試前，首先檢查設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸是否與安裝尺寸相符，確保池（罐）頂與底的安裝高度正確，允差控制在±20mm以內(nèi)。如不符合要求，可通過(guò)在機(jī)架或底部支座下墊鋼板進(jìn)行調(diào)整。
2.潤(rùn)滑與注油：依據(jù)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)要求，進(jìn)行潤(rùn)滑油的加注或更換。確保減速機(jī)用油潤(rùn)滑，機(jī)架軸承用脂潤(rùn)滑，油的加注量需嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
3.電氣檢查：檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度，對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)，并參照電控原理圖及使用說(shuō)明進(jìn)行接線。
4.旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整：攪拌機(jī)安裝后，需先點(diǎn)動(dòng)調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向，確保葉片向下推流為正確的旋轉(zhuǎn)方向。空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)。
5.低速啟動(dòng)與提速：池內(nèi)進(jìn)水后，使用變頻器低速啟動(dòng)攪拌機(jī)，隨后分多次逐步提速，每次提速間隔一段時(shí)間，并隨時(shí)檢測(cè)電流，確保在電機(jī)額定電流以內(nèi)運(yùn)行。
二、維護(hù)要點(diǎn)
1.日常清潔：每天工作結(jié)束后，及時(shí)清理設(shè)備表面的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。定期清洗攪拌器及其周?chē)脑O(shè)備，包括制漿池內(nèi)壁、進(jìn)出口閥門(mén)、進(jìn)口管道等，防止結(jié)垢和雜物影響攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.定期檢查：每天檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)、軸承、密封等部位，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期檢查攪拌器的葉片是否有變形、腐蝕等問(wèn)題，及時(shí)更換損壞的零部件。同時(shí)，檢查電氣控制系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、接線端子、電纜等部位是否正常。
3.潤(rùn)滑與緊固：定期對(duì)設(shè)備的軸承、鏈條等部位進(jìn)行潤(rùn)滑，使用合適的潤(rùn)滑劑，并注意潤(rùn)滑劑的清潔和密封性。定期檢查設(shè)備的緊固件，如螺絲、螺母等，確保其緊固不松動(dòng)。
4.防腐處理：根據(jù)大氣污染情況，定期檢測(cè)防腐油漆層的狀態(tài)，必要時(shí)進(jìn)行重新油漆處理，以防止設(shè)備腐蝕損壞。
5.專業(yè)維護(hù)：電控系統(tǒng)應(yīng)由專職電工進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保電氣安全。對(duì)于復(fù)雜的維修工作，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)廠家或技術(shù)人員進(jìn)行處理。
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