在可持續發展和生態保護的大背景下，鋰電池回收行業正迎來高速發展期。據預測，到2030年，隨著大量汽車動力電池陸續進入回收利用環節，我國鋰離子電池回收量將攀升至602.8萬噸，市場規模更是有望突破千億元大關。
在政策和市場需求的推動下，我國鋰電池回收行業正逐步邁向成熟，朝著規模化、集中化、綠色化、智能化方向逐步發展。鋰電池產業鏈各環節，紛紛向回收利用環節延伸。
如資源冶煉企業與電池正負極原材料制造企業依托回收冶煉技術之同源性，自建回收材料再利用體系，實現閉環發展；電池、整車企業及電池銀行等換電服務企業依托資源優勢，進入回收領域，構建循環體系。
傳統的鋰電池物理回收方法，需對廢舊鋰電池進行放電處理，在進行拆解破碎。恩派特歷經數年研發與產品優化，推出帶電破碎技術，通過高速旋轉的刀軸直接對鋰電池進行安全、環保的物理化破碎，鋰電池可被分解為細小顆粒，進而實現回收和再利用。
方案集成上料系統、破碎系統、消防系統、檢修維護系統及智能監測系統，采用高品質高性能設備，PLC自動控制系統，運行穩定可靠。
運行方式：提升系統將鋰電池提升并送入密封緩存倉，倉內隨即被注入氮氣以降低氧氣濃度，當氧含量＜5%時閥門打開，物料落入被氮氣保護的密閉破碎系統中破碎成30mm尺寸（尺寸可調），通過下料斗排出，再由絞龍輸送機輸送至下道工序。
模塊化設計 智能成套設備
結構緊湊|整體密封|占地面積小|運行穩定
應用范圍廣泛，適用各類型鋰電池
環保性能*，物理破碎，降低生產成本
運營維護成本較低，實現長期穩定收益
提升機進料方式 高效穩定
配置稱重模塊 密封送料設計
保證產能，潔凈工廠
四軸破碎機 高性能破碎設備
榫卯式穩固結構，進口高品質刀軸
產量高達4噸/小時，破碎后包覆率低于1%
油田級安全防護 保障人機安全
氧含量在線檢測
氮氣實時開啟，安全破碎
消防系統智能監測火情
一旦發生火情，立即報警
破碎系統停機、系統閥門關閉
消防系統自動開啟
（水噴淋/二氧化碳滅火、泄爆裝置）
智能檢修維護系統 效率提升4倍
篩網/刀軸箱體
單獨抽出平臺
快檢快修，省時省力
低成本高效率
高效破碎在廢舊鋰電池再生利用中起著關鍵作用，同時也是鋰電池循環利用的前端工藝。恩派特廢舊鋰電池帶電破碎方案是一種綠色、高效、經濟的處理方式，為鋰電池產業的可持續發展注入了新的活力，對于推動鋰電池產業的可持續發展具有不可估量的價值。
▲客戶現場
恩派特廢舊鋰電池帶電破碎方案憑借其處理方式和性能，為鋰電池產業提供了一種理想的解決方案。和多家動力電池再生技術、節能設備、環保科技公司的共同努力下，該方案已應用在鋰電池產業的上下游產業，將廢舊鋰電池轉化為具有高附加值的再生產品，助力企業實現了社會、環境與經濟效益的共贏。
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