低溫等離子體處理廢氣的弊端——工業廢氣治理的復雜性，決定了不能簡單判斷等離子廢氣處理設備對您是否適用，需要具體問題具體分析。

弊端一：在大多數情況下，生產工藝尾氣中同時含有多種污染物。選型或系統設計不當，容易引發安全事故。

在大多數行業中，氣體污染物往往是以混合物的形式排放，如噴涂廢氣中通常含有苯系物和酮類、酯類等，印刷廢氣中通常含有苯類、酯類、酮類和醇類等，制藥行業中通常含有酸性氣體、普通有機物和惡臭氣體等。

當遇到一個治理對象時，只有先把廢氣混合物的所有成分搞清楚，才能決定采取什么樣的工藝路線，確定采用什么設備以及工藝系統的合理配置，不然，有可能存在大的安全隱患。

由于VOCS有機廢氣治理是現在環境治理的重點，因此，整個市場呈現爆發式增長，也就不可避免的出現了環保企業治理技術水平不高的情形，尤其是對一些環保企業對治理技術的原理了解較淺，只是依葫蘆畫瓢，對VOCS治理只是從工藝上了解，對究竟為什么采用此種工藝的原理了解不深。因此，選型和系統設計易出現問題。治理效果也堪憂。現在xin聞中經常曝出的一些等離子廢氣處理設備引發的火災事故和爆炸事故，有一部分就是因為對VOCS廢氣成分的復雜性認識不足造成的。

弊端二：不同的生產工藝，所排放的工藝廢氣工況條件（濃度、流量、連續或間隙、溫度、濕度、顆粒物等）復雜多樣，很多工況都需要聯合其他廢氣凈化技術使用。

不同行業、同一行業中的不同工序所排放的有機氣體的溫度和濕度具有很大的差異。如一般噴涂過程中所排放的為常溫氣體，在化學化工、制藥等行業所排放的往往為高溫氣體。在同一行業中，如汽車的噴涂線排放的為常溫氣體，而烘干線排放的則為高溫氣體。噴涂線漆霧經過水幕凈化后會形成高濕度的廢氣，制藥工業發酵罐尾氣的濕度高。在大多數情況下，常溫廢氣中往往摻雜一定量的顆粒物。裝備制造業涂裝工藝中會產生大量的漆霧顆粒物等。

現在很多環保廠家，是一套設備包打天下，也就是用某一種凈化技術去處理所有種類的VOCs有機廢氣，這是一種錯誤的做法。

低溫等離子技術本身有一定的技術缺陷，例如，對濕度和高溫氣體的適應性較差。當處理有機廢氣濃度較高時，低溫等離子體一般不宜作為獨立的處理單元應用，需與其他處理單元聯合使用，通常作為二級凈化單元方能取得較好的處理效果。

也就是說，但需要處理上述這類廢氣時，就不能單純依靠等離子設備，需要根據現場工況，聯合其他設備使用。

弊端三：由于低溫等離子凈化技術自身適用性限值，不能應用于易燃易爆場合和廢氣濃度超高的工況。

低溫等離子體技術是通過氣體放電所產生的高活性粒子與污染物分子發生碰撞，使其解離和氧化，從而達到廢氣凈化的目的。近年來低溫等離子體技術被較為廣泛的應用于低濃度含VOCs廢氣和惡臭異味氣體的處理。工程實踐表明，該技術對于低濃度的含VOCs廢氣（一般宜低于300mg/m3）和惡臭異味氣體具有較好的凈化效果。

在石化和化工等防爆等級要求較高的場合，因處理周邊可能存在陣發性的有機廢氣，使用時應審慎評估。濟南草木綠環境技術有限公司，是中美合資企業，是擁有豐富經驗的等離子廢氣處理設備生產廠家，在等離子設備應用方面有很多的實戰案例，公司技術團隊由2位10年以上行業經驗的總工和多位3年以上行業經驗的技術人員，產品成功用于東風汽車、小松、卡特彼勒、浪潮等企業，迄今為止0安全事故。