隨著電力工業的迅速發展，各種率的新技術、新工藝不斷被投入使用。*的工藝需要高精度的控制和測量相配合。對鍋爐及汽機中的蒸汽、風各種介質流量的全面計量，是保證機組安全及經濟運行的必要條件之一。
流量測量產品的種類繁多，按照zui廣泛的分類可以分為：容積式流量計、差壓式流量計、浮子流量計、渦輪流量計、電磁流量計、渦街流量計和質量流量計等。各種流量計都有各自的特點，沒有一種測量方式或流量計能對各種流體及各種流動工況都能適應。不同的測量方式和結構，要求不同的測量操作、使用方法和使用條件。每種流量計都有它*的優缺點，因此，在對各種測量方式和儀表特性做全面了解比較的基礎上選擇適合于具體生產特點的、既安全可靠又經濟耐用的*流量測量產品。
1 差壓式流量測量孔板與均速管的比較
目前，工業測量中應用zui廣泛的還是差壓式流量測量，差壓式的主流產品為節流式（孔板、文丘里管等）和動壓頭式（均速管）。
利用差壓原理進行流量測量是當今工程領域中zui經典可靠的流量檢測方式，差壓式流量計是根據安裝于管道中流量檢測件產生的差壓、已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計算流量。差壓式流量計由一次裝置（檢測件）和二次裝置（差壓轉換和流量顯示儀表）組成。通常以檢測件形式對差壓式流量計分類，如孔板流量計、文丘里流量計、均速管流量計等。
管道中流量檢測件產生的壓差越大，對于差壓變送器選型和成本越有益處，對于測量精度也有好處。但是由于流量測量裝置通常是根據流量大小選擇收縮比（孔板、噴嘴），因此提高差壓的同時也會產生壓損增加的問題。管道里的*壓力損失增加使得需要增加管道動力，這需要大功率的風機、水泵等，增加了能源的消耗，使整個系統的運行成本增加。
差壓式流量計的代表產品為孔板，因為人們對它的安裝、使用、檢修非常熟悉，且孔板易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉，因此長期來應用普遍。但孔板使用時間一長，精度會急劇下降，需要進行定期檢測和清洗。
均速管流量計測量原理
均速管流量計是通過測量某一直徑上的流速取代孔板的截面流速，隨著均速管截面技術和開孔技術的不斷發展，其測量精度不斷提高。德國的Systec-Controls公司與德國的Erlangen大學聯合推出的德爾塔巴均速管流量計采用了流線形管狀設計，流量檢測是通過插入介質管道中均速管上的兩排不均勻分布的取壓孔來檢測由流體所產生的差壓，得出一個由平均流速所產生的平均差壓，并將這個差壓通過接口傳送給變送器。通過多個不均勻的取壓孔，能盡量真實地反映管道中的平均流速。使得其不僅在流量測量上保持了高精度、高強度和大量程比，還使得管道壓損大大降低。使用插入式流量探頭與使用孔板相比，由于管道壓損的降低，其經濟效益非常明顯。同時*的探頭設計能同時滿足壓損小和差壓大的要求，方便變送器的選型。
取單點信號的插入式流量傳感器（如插入式渦輪、渦街、電磁等）檢測管道中的某一點的流速，然后通過經驗圖表上的流速剖面來分析這個檢測點，推斷出平均流速。管道、流體等綜合情況復雜多變，大多是非定型的速度剖面，用一點的測量值來代替平均流速是不準確的，直接導致測量精度差，重復性低。
2、流量計安裝使用
均速管流量計是高精度傳感器，能在相當復雜的工況下正常工作，并保持良好的性能。為了達到*性能，需對流量計進行合理的安裝和維護。在選用該產品時一定要把測量管的內徑提供準確。因為設計探頭取壓孔的分布是按管道中心計算的，管內徑如有較大誤差時，會造成探頭與被測管道不同心而引起較大的測量誤差。作為計量用的流量計建議選用滿管插入的探頭，尤其在直管段不滿足要求時更應這樣。均速管是通過測量某一直徑上的流速取代孔板的截面流速，而不同直徑線上的流速是不*相同的（除非它所在位置的直管段足夠長），因此若安裝位置和方向不合適將導致無效測量或者沒有精度的測量，故在選型時，需根據安裝條件進行理論分析和計算，選擇合適的安裝位置和安裝方法，以達到*效果。流量計探頭安裝建議在廠家指導下安裝，以防止由于探頭安裝原因引起測量大幅度誤差。
