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陶瓷鮑爾環填料工作原理及實際應用
陶瓷鮑爾環選用本地粘土、精選耐火高嶺土粉碎、過篩、真空練泥、成型、干燥、經1400℃焙燒等工藝加工制作而成。
陶瓷鮑爾環在原有拉西環的基礎上研究開發；填料是一種高徑相等的開孔型填料，每層的窗孔有5個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，在環中心相搭，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右，這種結構有效改善了汽液分布，充分利用了環的內表面，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過。這樣鮑爾環不僅有較大的通過能力及較低的壓降，還使得塔的分離效果提高很大，操作的彈性也逐漸增大，在同等壓降下，陶瓷鮑爾環的處理能子陶瓷拉西環增加50%以上。
還有非常值得一提的一點，陶瓷鮑爾環無論是干裝還是濕裝，對于陶瓷鮑爾環的壓降和處理能力都無實質性的影響。只要填料層有良好的液體初始分布，填料層高度在3米以內，陶瓷鮑爾環的效率不受高度影響，也可以允許較高的填料層。
實際工業使用中陶瓷鮑爾環具有優異的耐酸耐熱性能，能耐各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應用范圍十分廣泛。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統,乙苯分離，異辛烷,甲苯分離、煤制尿素裝置中的酚回收塔等。在二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔中使用普遍效果好。
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