2水泥電動抗折機技術(shù)要求 2.1示值相對誤差不超過±1％。 2.2示值相對變動度不超過1％。 2.3靈敏度：杠桿端點加1克磕碼時，端點下降距離應(yīng)大于支點到端點距離的2％；杠桿調(diào)整平衡后，再失去平衡應(yīng)能自動恢復(fù)平衡位置。 2.4加荷速度：5±0.5公斤/秒。 2.5加荷圓柱與支撐圓柱直徑：10±0.1毫米；加荷圓柱與支撐圓柱有效長度：46毫米。 2.6兩支撐圓柱中心距：100±0.1毫米。 2.7兩支撐圓柱平行度：不大于0.1毫米。 2.8加荷和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動，配合間隙：不大于0.05毫米。 2.9上、下夾具的中心線應(yīng)重合，同軸度：不大于φ1.0毫米。 2.10傳動絲杠和游鉈的軸向間隙：不大于0.5毫米。 2.11刀刃硬度：HRC60￣62；刀承硬度HRC62￣64。 2.12工作面的光潔度不低于△7。 2.13電動抗折機加荷時應(yīng)平穩(wěn)，無顫動沖擊現(xiàn)象。標尺刻度應(yīng)清晰均勻。 2.14電器部分應(yīng)絕緣良好。 2.15電動抗折機應(yīng)有表示機體與杠桿水平的明顯標志。 2.16電動抗折機的油漆、電鍍表面應(yīng)平整、光亮、均勻和色調(diào)一致。
3水泥電動抗折機驗收規(guī)則及檢驗方法 3.1每臺電動抗折機均應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢查與地方*檢定，簽發(fā)質(zhì)量合格證與檢定證書后方能出廠。 3.2電動抗折機檢查時使用的儀器、量具及其他用具包括： a.分度值不低于0.02毫米的游標卡尺； b.三等標準測力計； c.秒表； d. 1克砝碼； e. 40×40×160毫米工具（光潔度不小于△7）； f.光潔度標準樣板、百分表。 3.3本標準第2.1,2.2條的檢驗方法是用三等標準測力計進行負荷檢定。檢定時，從zui大負荷的 10％開始到zui大載荷，測點不少于5處，每處測三次。示值相對誤差，示值相對變動度的計算，以電動抗折機的標尺為根據(jù)，在測力計上讀數(shù)，按下列公式計算：＿Ｋ－Ｋ1 q＝────×100………………………（1）ＫＫqmax－Ｋ1min b＝───────×100………………………（2）＿Ｋ1式中：q──示值相對誤差，％； b──示值相對變動度，％；Ｋ──測力訐證書中的進程標準數(shù)；＿Ｋ──進程中測力計三次讀數(shù)的算術(shù)平均值；Ｋqmax和Ｋ1min──進程中測力計三次讀數(shù)中的zui大值和zui小值。 3.4本標準第2.3條在電動抗折機上直接測量檢查。 3.5本標準第2.4條用秒表測定，以三次算術(shù)平均值計算。 3.6本標準第2.5,2.6,2.8條用卡尺檢查。 3.7本標準第2.7條用40×40×160毫米工具和塞尺檢查。 3.8本標準第2.9條用工具檢查。 3.9本標準第2.10條用百分表檢查。 3.10本標準第2.11,2.12條分別用硬度計、光潔度標準樣板檢查。 3.11本標準第2.13￣2.16條均按要求實際檢查。
4水泥電動抗折機包裝與標志 4.1每臺電動抗折機上應(yīng)有牢固的銘牌，表面和標志應(yīng)明亮、清晰、耐久、并能防銹，其內(nèi)容包括：型號名稱、出廠編號、出廠日期、制造廠名。 4.2產(chǎn)品合格證，檢定證書，使用說明書，裝箱單及備用件、附件等應(yīng)與電動抗折機一起裝箱。 4.3電動抗折機的怕震零部件如杠桿、絲杠等應(yīng)卸下用木塊等穩(wěn)妥地固定于箱內(nèi)。裝箱應(yīng)采用木質(zhì)包裝，箱內(nèi)應(yīng)襯有防雨、防潮材料。 4.4包裝箱上字樣和標志應(yīng)清楚，內(nèi)容包括： a.制造廠名，型號名稱及出廠編號； b.收貨單位及地址； c.“請勿倒置”、“小心輕放”等。
