旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性時(shí)它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥用途：
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)：
1、適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便；
2、流體阻力小；
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修；
4、密封性能好；
5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意；
6、無振動(dòng)，噪聲小。
旋塞閥的安裝：
1、只要地點(diǎn)允許，旋塞閥應(yīng)盡量保持接近基準(zhǔn)面。
2、閥門應(yīng)既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。
3、錘擊皮帶輪應(yīng)裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。
4、所有安裝在高于地面、操作平臺(tái)或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應(yīng)能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。
旋塞閥的維修：
所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修。
1、所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。
2、必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。
3、旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。
4、采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的zui高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。
5、對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。
6、焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。
7、旋塞閥焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。
8、焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。
9、對(duì)于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
10、對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。
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