據(jù)統(tǒng)計，2017年，能源消費總量為44.9億t標準煤，煤炭消費占能源消費比重為60.4%。在對338個地級及以上城市中99個城市環(huán)境空氣質量達標，占全部城市數(shù)的29.3%；239個城市環(huán)境空氣質量標，占70.7%。我國能源結構主要還是以煤為主，加重了大氣污染程度。
其中，粉塵和酸雨危害較重。因此，做好燃煤鍋爐脫硫除塵工作，控制燃煤煙塵和二氧化硫的排放量，對改正環(huán)境，尤其是防治大氣環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。目前，燃煤鍋爐脫硫除塵技術包括濕法脫硫、干法脫硫，以及干濕法綜合脫硫法，不同的脫硫除塵方法在燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵中的應用有其各自不同特點和應用領域。
1、布袋預噴涂技術
袋式收塵器的保護與除塵器本體阻力控制和除塵器核心部件-脈沖布袋除塵設備的保護密切相關，因此，需對布袋采取保護措施。
煤燃燒后煙氣中帶有硫化物，為了防范帶塵煙氣對過濾布袋腐蝕，在袋式收塵器運行前，用堿性粉末對布袋進行預噴涂是且手段。
具體措施：在除塵器進風總管上安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置，預噴涂用粉采用罐裝車補入。預噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在除塵器濾袋表面。
將閥門開啟度調定到15%-20%，將石灰粉(或收塵粉煤灰)加入設置在進風總管的錐形口中，逐次打開各袋室，直至當前袋室阻力增加值達到200-300Pa時，打開輸灰裝置進行噴粉。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除塵器結構設計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋表面粉層的載結。為了避免造成糊袋，投運之初對除塵器進行預噴涂，在除塵器停運后要全面清灰。以上措施防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、過濾速度
過濾速度與除塵器濾袋材質有關。采用濾料，能使除塵系統(tǒng)的阻力及能耗減少；過濾面積減小；減少除塵器占地面積。
過濾風速是確定除塵器結構的關鍵參數(shù)之一。以往的經(jīng)驗教訓表明，過濾風速對除塵器性能和除塵效果的影響至關重要。
除塵器濾袋壽命，風速過高容易造成布袋壽命降低，同時阻力也會提高。
由于形成高阻，風壓很難在短期內下降，影響捕集效果。
若過濾風速低于0.7m/min，將大大增加一次性投資，而其運行費用幾乎是一樣的。
卸輸灰工藝為：除塵器→灰斗→回轉卸料器→除灰輸送機。
