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旋渦高壓氣泵原理

旋渦高壓風機特點1、循環(huán)增壓設計 ，壓力大，風量足；2、起動力矩小，工作過程穩(wěn)定、可靠；3、氣流緩沖設計，噪音低；4、無油潤滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強；6、功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長。

高壓旋渦氣泵特點：

高壓鼓風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果，經(jīng)濟省心。
漩渦氣泵非常環(huán)保，采用的軸承在使用的過程中是少油或無油運轉的。
風機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩(wěn)定工作，更好達到風機壓力大，風力大，效率高。
旋渦風機進出風口，均加裝消音棉，降低風機產(chǎn)生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
高壓風機非常耐用，維護非常容易，而且是除軸承和易損件它幾乎是不需要特別維護的。
旋渦鼓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命久。

旋渦高壓氣泵是一種適合工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動需要的新型動力氣源設備，具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風。

旋渦高壓氣泵原理：

當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側槽,當它進入側通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

漩渦式氣泵使用范圍：

 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

旋渦氣泵使用要點

    高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致跳閘，為防止跳閘或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。
    一、送風用-入口應加裝過濾器：1、出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之二分之一。2、如用于水中送氣，其水深壓力應在型錄上所標示大靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時，出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10℃屬正常，故應使用鐵管1M以上。
    二、吸風用高壓風機參數(shù)-出口處可加裝消聲器：吸入孔的總截面積應大于鼓風機入口截面積的二分之一。
    另外，在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機。

旋渦高壓風機使用方法

    高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調(diào)節(jié)閥。A、送風用－入口應加裝適當之過濾器：1、 出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。2、 如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示靜壓值之70%以下。3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。B、吸風用-出口處可加裝消音器：吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。C、過濾器簡易清理方法：將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

高壓漩渦式氣泵使用和保養(yǎng)：

1， 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。

2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。

3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。