脈沖除塵器是在MC-I型的基礎上,改進的新型高效脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優點。采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩。該系列除塵器特別適合以下場合:電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫煙氣除塵;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
脈沖除塵器的使用后的維護：
1、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。
2、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。
3、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。
4、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。
5、脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
6、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。
7、檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換。
8、定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
9、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。
10、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。
11、定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。
12、根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。
13、停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
