數碼家電工件打磨除塵器
優勢：
1、設有渦輪風機，采用電機熱保護起動器，安全性高，工作性能穩定。
2、采用內置式脈沖控制儀，結構簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用定時自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料，使用壽命長，可以吸收3μm以上的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果； 耐磨性好，比傳統濾料更能經受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到很低。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
當集塵風機開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環，也可直接排出室外處理。
數碼家電工件打磨除塵器
特點：
1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
性能特點：
動力采用，透浦式鼓風機，設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全，鋁合金機身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統，糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料，過濾效率達99%，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，表面光滑，易于反吹，快速法蘭接頭更換快捷
智能控制，可根據使用情況設定自動反吹清灰，可定期對設備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，
預留LO接口，設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，可與自動化設備聯機進行遠程操作
缺相保護，超遠距離遙控控制，特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾，大功率負載
堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，精工細作，只為品質、工業集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。
使用范圍
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，尤其是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。
