工作原理

來自工藝的VOCs和有du氣體通過入口集風(fēng)管進入焚燒爐。三通切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱槽并在此預(yù)熱。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱。

催化劑放置在接近燃燒室的地方，催化揮發(fā)性有機氣體和有du氣體的放熱反應(yīng)。由于催化氧化反應(yīng)發(fā)生的溫度更低，因此催化劑層可以和RTO中的陶瓷填料結(jié)合使用或者替換一部分蓄熱陶瓷。這樣預(yù)熱廢氣的燃料用量能夠減少50%-95%，進一步降低碳排放和焚燒爐的運行成本。

經(jīng)過氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱陶瓷床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)高效率地回收焚燒爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的用量并節(jié)省了運行成本。天露環(huán)保RCO催化燃燒設(shè)備能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、金屬對金屬氣密幾乎零泄漏雙碟片設(shè)計的切換閥門設(shè)計能夠達到99%VOC去除破壞效率，不需要額外增設(shè)吹掃儲罐或者其它設(shè)施。

2、去除效率達到環(huán)保法規(guī)要求。
3、系統(tǒng)的靈活性可滿足寬泛的工藝條件，并可輕松控制多處工藝廢氣來源。

4、訂制的蓄熱陶瓷層能夠提供95%的熱能回收，并且其壓降小，減少了風(fēng)機電力需求。
5、具有優(yōu)良的性價比。
6、 系統(tǒng)安裝所需時間短。
7、 占用空間少。

適用范圍

RCO催化燃燒設(shè)備特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序;適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯 類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。